7s管理,工厂管理7S要点

在工厂成功的推行7S管理的方法:

1.“以点带面、循序渐进、切实完成、持续保持”的方针,组织7S各项内容的培训;

2.作用和全员参与领导以身作则,至上而下引导员工;

3.有计划、有步骤的推进7S现场管理,落实负责人和追踪人,各项措辞设定计划完成时间;

4.建立7S管理制度,定期和不定期进行检查,对获得优胜予以奖励,对落后予以处罚,不走过场,注重实效;

5.明确的职责分工,发扬密切的协作精神,创造安全、舒适、明快的工作环境,制作各种宣传标语和横幅,增加7S推广的气氛;

6.现场管理是一项长远和基础性工作,需要持续不断的进行改进,让7S成为一种习惯。

7S基本内容为:

1、整理

将现场物品分为需要的和不需要的,并将不需要的物品清理掉,达到现场无不用之物,以便物流畅通,防止误用。

2、整顿

在完成“清理”后,对现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,合理规定现场物品放置的位置、数量和方法,并做必要的标示,以便减少取放物品的时间,提高工作效率。

3、清扫

把工作场所打扫干净,清除工作场所的垃圾、灰尘、污渍及其它污染源,避免和消除水、电、气、跑、冒、滴、漏,创建一个卫生、安全、适畅的工作环境。

4、清洁

清洁是对前三项活动“整理、整顿、清扫”的坚持和深入,使之日常化、制度化、规范化,不断改进,始终保持良好的工作环境。

5、素养

素养又称为教养,人的素养是“7S”管理的核心。通过经常性的培训督导,文化熏陶和不断创新,培养员工良好的职业素质和个人修养,使管理要求逐渐转化为全体员工的自觉行为。

6、节约

全理利用时间,空间和能源,发挥其最大效能,做到物尽其用,避免浪费。

7、安全

建立职业健康安全管理体系,提高员工安全防范和事故应急处理能力,消除和减少员工可能面临的职业健康安全风险。

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