我们首先了解一下生产计划与生产进度控制的含义，生产计划是关于企业生产运作系统总体方面的计划，是企业在计划期应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的计划和对产品生产进度的安排。它反映的是指导企业计划期生产活动的纲领性方案，而不是某一条生产线的生产活动，也不是产品生产的细节问题以及一些具体的机器设备、人力和其他生产资源的使用安排问题。生产进度控制则是对生产量和生产期限的控制，其主要目的是保证完成生产进度计划所进行的管理。包含对制造系统硬件的控制（设备维修）、生产进度控制、库存控制、质量控制、成本控制、数量控制等。
制定生产计划需满足以下几个基本要素：
1、首先是满足市场需求，有利于充分利用销售的机会。
2、其次是实现生产成本最低化，有利于充分利用盈利机会。
3、第三是最大限度的减少生产资源的闲置和浪费，有利于充分利用生产资源。
根据以上三点基本要素，考虑企业生产的条件，市场产能需求制订符合企业实际情况的生产计划。
生产计划定好了，下面就如何去实施这份生产计划，如何才能想顺利完成生产计划就必须做好生产控制。企业管理现实中有三种生产控制方式：事前控制、事中控制和事后控制。事前控制方式是利用已有信息实施控制，重点放在事前的计划与决策上，即在生产活动开始以前根据对影响系统行为的扰动因素做种种预测，制订出控制方案。事前控制，生产控制中的事前控制方式是在生产活动之前进行调节控制的一种方式。事中控制方式是利用反馈信息实施控制的。事中控制，生产活动的事中控制方式是一种对进行中的生产系统作日常性控制的控制方式。事后控制是指根据当期生产结果与计划目标的分析比较，提出控制措施，在下一轮生产活动中实施控制的方式。它是利用反馈信息实施控制的，控制的重点是今后的生产活动。其控制思想是总结过去的经验与教训，把今后的事情做得更好。
生产进度控制是在生产计划执行过程中，对有关产品生产的数量和期限的控制。其主要目的是保证完成生产作业计划所规定的产品产量和交货期限指标。对生产进度控制主要抓几个方面管理：
1、生产控制流程管理。在实际运行管理过程中，企业的生产计划与控制部门通过对生产作业进度的控制，协调和沟通各专业管理部门（如产品设计、工艺设计、人事、维修、质量管理）和生产部门之间的工作，可以达到整个生产系统运行控制的协调统一。
2、对产品质量的控制管理。质量控制其目的是保证生产出符合质量标准要求的产品。质量控制是对生产政策、产品研制、物料采购、制造过程以及销售使用等产品形成全过程的控制。
3、对产品库存的控制管理。库存控制管理是使各种生产库存物资的种类、数量、存储时间维持在必要的水平上。其主要功能在于，既要保障企业生产经营活动的正常进行，又要通过规定合理的库存水平和采取有效的控制方式，使库存数量、成本和占用资金维持在最低限度。
4、对生产设备维修管理。设备维修管理是对机器设备、生产设施等制造系统硬件的控制。其目的是尽量减少并及时排除物资系统的各种故障，使系统硬件的可靠性保持在一个相当高的水平。如果设备、生产设施不能保持良好的正常运转状态，就会妨碍生产任务的完成，造成停工损失，加大生产成本。
5、对成本控制管理。成本控制管理同样涉及生产的全过程，包括生产过程前的控制和生产过程中的控制。生产过程前的成本控制，主要是在产品涉及和研制过程中，对产品的设计、工艺、工艺装备、材料选用等进行技术经济分析和价值分析，以及对各类消耗定额的审核，以求用最低的成本生产出符合质量要求的产品。生产过程中的成本控制，主要是对日常生产费用的控制。其中包括：材料费、各类库存品占用费、人工费和各类间接费用等。实际上，成本控制是从价值量上对其它各项控制活动的综合反映。因此，成本控制，尤其是对生产过程中的成本控制，必须与其它各项控制活动结合进行。
制定生产计划和控制生产进度最好的方法当然是利用智邦国际生产管理系统来做了，那么在做的时候要注意一下事项 生产计划的制定要注意以下事项 一、负荷分析 二、生产计划的内函、实质与应满足的条件 三、生产类型、特点与对策 四、计划和生产控制八步骤 五、生产计划制定—各阶段时间因素考虑 六、生产排序优先规则 七、生产计划排程表MPS 八、插单、加单产量规划和应变方法 九、紧急订单防范处理与应对 生产进度时间的控制 生产计划制定—各阶段时间因素考虑 1）产品设计需要的时间（针对新款而言） 2）接到订单到生产计划、物料分析需要的时间 3）采购物料需要的时间（采购周期） 4）物料进货检验需要的时间（包括等待处理所需的时间） 5）生产需要的时间 6）成品完成到出货准备时间
原创文章，作者：普尔小编，如若转载，请注明出处：http://www.puerpx.cn/pxwd/3866.html
